近日，远程股份6千伏以下防火电缆、特种电缆智能制造项目工程在宜兴奠基。未来，2万多平方米的新厂房将搭载多条智能制造生产线，为企业迈向高端化智能化注入强劲动能。眼下，“智能+”已逐渐成为线缆企业的共识，越来越多的示范标杆引领着产业转型，开拓发展新蓝海。据统计，宜兴各类省级以上智能制造标杆企业中，线缆企业占比达22.8%，5家省级智能工厂中有2家是线缆企业，10家省工业互联网标杆工厂中线缆企业有5家，198家线缆规上企业中，有74家已创成省级以上智能制造标杆。
宜兴线缆产业在全国规模最大、产值最高、品种最全、产业链最完整，2022年实现销售近2500亿元。“作为宜兴体量最大的地标产业，数字化转型是道必答题，未来宜兴的目标是要打造全球一流的电线电缆产业集群。”宜兴市工信局相关负责人介绍。
数字赋能下生产效率提升是企业最直观的感受。中辰股份是宜兴首个获得省级“5G+工业互联网”融合应用项目的企业，通过不断完善优化，生产运营成本降低9.5%，产品不良率降低3%，能源利用率提高10%，人员劳动强度降低30%。“智”的嫁接，推动“质”的转变。作为宜兴线缆企业中的“后起之秀”，荣宜电缆生产的新型阻燃环保电力电缆、国网优质电缆等产品达到国际领先水平，通过对生产关键过程的智能化控制，确保了电缆敷设后电气性能的均匀性和安全性。近三年来，企业销售年均增幅超40%，能耗降幅超5%。
针对线缆产业产能过剩、产品同质化严重、行业竞争激烈等问题，如何化解发展痛点、抢占行业制高点，“智能+”是必然选择。走进远东控股中低压电力电缆生产车间，智能制造平台上清晰显示着订单及时交付率、合同及时履约率等数据分析结果、各个环节的实时生产状况。从2018年远东启动智能化改造以来，实现了全流程智造，推动了产业链升级。“远东能生产20多万种规格产品的线缆，以往一线技术员只凭经验输入产品参数，而现在通过大数据分析，能找到最优值，不仅减少了新员工培训的成本，更提高了产品质量与竞争力。”智能电缆厂厂长助理余宗鹤介绍。基于精益制造，如今远东的产品开发周期缩短41.67%，设计周期从30天减少到5天左右。
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