错误的安装不仅会影响机器自身的运转，还有可能耽误整个生产线的进度，最严重的可能是伤害到身边的工作人员。所以为了我们的设备正常运转，一起来看一下制砂机的安装注意事项吧。
1.清点零件数量
收到设备的第一时间要先按照装箱清单逐项清点，这步要认真仔细，做到不重不漏，同时还要检查各个零部件的外观，确认它们在运输中没有磨损或者因为运输振动造成的损坏。
2.确认外观完好
确定零件的数量和外观没有明显损伤之后，还要检查零部件的质量，比如气体密封、百叶阀、保护环等装置，就需要检查控制保护环的圆弧度，核对尺寸。
3.准备合适基础
制砂机要安装在坚固的混凝土基础上。测量设备的尺寸大小，有效规划布置基础尺寸，选择硬度高的混凝土地基（地基的承受力应该大于设备整机重量的4倍）然后用地脚螺栓固定。
安装时注意制砂机的调平，保证它的主轴和水平面垂直。还要注意基础的水平，如果设备安装在不平的基础上，容易造成底座变形扭曲，设备工作状况恶化，使用寿命直线下降。
4.增加减噪材料
制砂机运行起来，内部的转子类设备运行速度很快，设备的振动比较大，会产生比较大的噪音，为了现在环保要求对噪音也有要求，要在机器和基础之间垫上垫板或者橡胶板之类的材料减震。
5.合理设计空间
制砂机的安装场地一般都在厂房或者露天场地，安装在厂房的时候要注意在设备上方和两侧留出适当空隙，方便后期起吊或者检修。
6.正确配置线路
安装时按照设备的动力配置电源线和控制开关。
7.全面检查细节
安装完成后，在试运转之前也要全面检查，特别是线路、油管等，检查润滑油管有没有连接好，给机器重新加一次润滑油，叶轮上没有异物，电动机接线也是正确的。
8.检查连接位置
检查各部位的连接位置，制砂机的各零部件一般都是靠螺栓连接在一起的，重点检查这些部位的螺栓有无松动，主机仓门是否牢固，有松动的迹象及时加固。
9.投产之前试车
全部完成之后就是试车，空负荷试车时一般持续时间为4小时，轴承温差不超过30°C为合格，运行时注意，一旦察觉到异常的振动、异常的噪音等情况，立刻关闭设备，进行检修 。有载运行时，持续时间8-24小时，连续均匀给入符合规定的物料，检查出料的粒度是否合格。
制砂机作为我们机制砂生产线上的主要装备，起着不可替代的作用。以上为大家总结了九条安装设备的注意事项，希望可以帮到大家，保证制砂机平稳地投入生产，产出高质量的机制砂。
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